2500t多工位自动冲压生产线建成投产 -捕鱼软件

2500t多工位自动冲压生产线建成投产

时间:2014.12.07 作者:佚名 浏览次数:

                                                                        
    2014年12月6日,世界级汽车大型冲压设备——多工位冲压生产线,在华南最大冲压中心广东福迪汽车生产基地建成投产,齐齐哈尔二机床厂和福迪汽车公司为生产线举办了现场演示会。工信部装备司副司长王卫明先生、齐齐哈尔二机床党委书记由海燕先生、德国代表哈格先生、通用技术集团副总经理王斌先生,以及全国知名的汽车工业制造厂家代表光临道贺,并与福迪公司高层进行了为期半天的技术交流。
    2500t多工位自动冲压生产线是由世界500强企业中国通用技术集团下属子公司齐二机床与德国hagel公司共同合作开发,在世界具有领先的技术水平。
    与同等吨位多工位压力机相比,该设备工作台面最大、冲压范围更广、功能更加齐全,集成了当代数控、通讯、传感、液压与气动、机构分析与优化等诸多高端技术,达到世界级先进水平。在专项技术方面,应用了压力机多连杆优化技术、送料与压机同步控制技术、送料过程故障监测技术、自动化传送装置和多工位单元集成技术及重型设备制造技术等世界先进技术。
    在生产线构成方面,包括自动上料系统,板料拆垛系统,板料喷油系统,多工位压力机主机,高速电子多工位传送系统,下料系统;在功能方面,配备可编程控制步距、节拍的德国高速电子三坐标传送装置,采用德国数控液压垫、湿式离合器;在提高生产效率方面,可代替由4~6台压力机组成的冲压生产线,压力机主机台面尺寸7500mm×2600mm(左右×前后),冲压节拍最高可达每分钟25次,可实现25000kn满负荷工作,提高生产效率2~3倍;在节能环保方面,相比冲压生产线可大幅度降低能耗,节省生产作业面积40%左右。
    该重型设备被列为国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项项目,拥有自主产权。它打破了长期以来德、日少数设备制造厂对该项目的长期垄断格局,推动中国汽车民族品牌的发展。
    多工位自动冲压生产线的投入使用,充分体现了我司在冲压装备上已进入世界先进水平。公司叶青董事长表示,该机的成功研制,并在华南最大的冲压中心落成投产,不仅提升了福迪公司的装备能力,在提升国内多工位压力机产品的整体技术水平也具有重要的现实意义。
    演示会现场,福迪汽车公司董事长叶青先生、齐齐哈尔二机床党委书记由海燕先生、德国hagel公司哈格先生代表三方共同启动了项目合作仪式,庆祝该项目的圆满完成,也为今后的其他先进项目的合作开启新的篇章。

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